Детали, обработанные на станке с ЧПУ, с анодированием ALTEF/ANO-LUBE/Hardcoat/PTFE
Детали, обработанные на станке с ЧПУ, с анодированием ALTEF/ANO-LUBE/Hardcoat/PTFE
Детали, обработанные на станке с ЧПУ, с анодированием ALTEF/ANO-LUBE/Hardcoat/PTFE
При движении одной поверхности машин по другой поверхности возникает сопротивление относительному движению поверхностей. Когда мы смотрим натвердая поверхность невооруженным глазом кажется гладкой, но на этой гладкой поверхности видны неровности выступов и полостей, если смотреть под микроскоп высокого разрешения.
При наложении одной такой поверхности на другую ее выступы попадают в полости другой и сцепляются (рис. 1). В связи с этим
сцепляясь, возникает сопротивление относительному движению поверхностей. Это называется силами трения или сопротивлением трения или трением.
В процессе движения старые выступы разрушаются и возникают деформации.
сцепляясь, возникает сопротивление относительному движению поверхностей. Это называется силами трения или сопротивлением трения или трением.
В процессе движения старые выступы разрушаются и возникают деформации.
(рис. 1)
Силы трения противодействуют относительному движению движущихся частей машины. Поэтому для преодоления трение, которое увеличивает затраты энергии. Трение между движущимися частями машин также выделяет тепло, которое вызывает
повреждение техники. Таким образом, трение вызывает износ движущихся частей машин, находящихся в контакте, и по этой причине машины теряют свою точность и становятся бесполезными.
повреждение техники. Таким образом, трение вызывает износ движущихся частей машин, находящихся в контакте, и по этой причине машины теряют свою точность и становятся бесполезными.
Чтобы уменьшить трение и предотвратить коррозию, люди наносят смазку на движущиеся части механизмов (Рис. 2 и Рис. 3).
(Рис. 2) (Рис. 3)
На рис. 4 показан принцип смазки. Мы видим ситуацию с двумя движущимися частями со смазкой и без нее.
(Рис. 4)
Смазка и масло являются наиболее часто используемыми смазочными материалами в оборудовании. Однако есть некоторые недостатки:
Проблемы загрязнения и очистки:Утечка или разбрызгивание масла могут привести к загрязнению чувствительных компонентов точного оборудования.
такие как оптические элементы, электронные схемы и датчики. Это загрязнение может повлиять на точность и производительность оборудования.
Воспламеняемость:Смазочное масло легко воспламеняется и представляет опасность возгорания, особенно в средах с искрами или открытым пламенем.
Легко загрязняется:Смазочное масло может легко загрязниться внешними примесями, такими как влага, пыль и металлические частицы.
что может снизить его эффективность и потенциально увеличить износ механических частей.
Повышенная стоимость и сложность:Использование смазочного масла требует создания и обслуживания систем смазки, включая масляные насосы, фильтры,
и охлаждающие устройства. Это увеличивает сложность и стоимость оборудования.
Деградация масла:Смазочное масло может окисляться, портиться или загрязняться во время использования, снижая его смазочные свойства и
потенциально образуя коррозионные или абразивные побочные продукты, которые могут повредить прецизионные компоненты.
Сложное применение и замена:Нанесение и замена смазочного масла может быть очень сложной задачей, особенно в закрытых или труднодоступных местах.
области. Добавление или замена масла требует специальных инструментов и методов.
Чтобы решить эти проблемы со смазкой, ученые разработали технологию, называемую твердым анодированием алюминиевых сплавов с пропиткой ПТФЭ.
Их торговые марки также называют его Altef или Ano-lude.
Спецификация процесса НАСА PRC-5011 Rev. B подробно описывает эту технологию.
Принцип технологии показан на Рис. 5.
Их торговые марки также называют его Altef или Ano-lude.
Спецификация процесса НАСА PRC-5011 Rev. B подробно описывает эту технологию.
Принцип технологии показан на Рис. 5.
（Рис. 5）
Процесс жесткого анодирования включает погружение предварительно обработанных алюминиевых деталей в электролитический раствор и подачу постоянного тока.
Ток вызывает рост слоя оксида алюминия на поверхности металла. Этот процесс приводит к образованию более толстой и более прочный оксидный слой с порами на поверхности алюминия, что обеспечивает повышенную коррозионную стойкость, улучшает
долговечность и улучшает внешний вид металла. Благодаря контролируемому вливанию частиц ПТФЭ. Запечатанные в поры, вся поверхность Кажется, что он покрыт слоем пленки из ПТФЭ, который может прослужить длительный период рабочего времени.
Ток вызывает рост слоя оксида алюминия на поверхности металла. Этот процесс приводит к образованию более толстой и более прочный оксидный слой с порами на поверхности алюминия, что обеспечивает повышенную коррозионную стойкость, улучшает
долговечность и улучшает внешний вид металла. Благодаря контролируемому вливанию частиц ПТФЭ. Запечатанные в поры, вся поверхность Кажется, что он покрыт слоем пленки из ПТФЭ, который может прослужить длительный период рабочего времени.
По сравнению со смазкой, эта пленка из ПТФЭ не вызывает загрязнения и риска возгорания, она чиста и проста в обслуживании.
Обработка ALTEF® может значительно улучшить свойства алюминия. Во многих случаях улучшения позволяют заменить сталь и другие металлические материалы
Обработка ALTEF® может значительно улучшить свойства алюминия. Во многих случаях улучшения позволяют заменить сталь и другие металлические материалы
Влияние на размеры:
В ходе процесса рост анодного оксида алюминия увеличивает размерДетали, обработанные на станке с ЧПУ.
Примерно половина толщины покрытия проникает в поверхность деталей, а другая половина накапливается на поверхности. Поэтому, при типичной толщине 0,002 дюйма изменение размеров каждой поверхности составляет 0,001 дюйма.
На Рис. 6 и Рис. 7 показано сравнение размеров до и после нанесения покрытия.
Примерно половина толщины покрытия проникает в поверхность деталей, а другая половина накапливается на поверхности. Поэтому, при типичной толщине 0,002 дюйма изменение размеров каждой поверхности составляет 0,001 дюйма.
На Рис. 6 и Рис. 7 показано сравнение размеров до и после нанесения покрытия.
(Рис. 6) (Рис. 7)
Твердое анодирование, пропитанное ПТФЭ, имеет широкий спектр применения:
Аэрокосмическая промышленность/Астрокосмическая промышленность/Авиация– износостойкость, сухая смазка, долговечность и электрическая изоляция.
Огнестрельное оружие/боеприпасы— устойчивость к коррозии и износу
Машины– устойчивость к истиранию высокоскоростных деталей машин
Электроника– равномерная излучательная способность и высокая диэлектрическая проницаемость
Морской/Военно-морской флот– коррозионная стойкость в среде соленой воды
Пресс-формы и штампы– улучшенные разделительные свойства и устойчивость к истиранию при высоких температурах
Продовольствие и сельское хозяйство– длительный срок службы, легкость очистки поверхности и наклеивания на формы
Химическая индустрия— коррозионная стойкость в экстремальных условиях
Оружейная оптика– Обеспечивает смазывающее, износостойкое покрытие для вращающихся и телескопических корпусов и циферблатов оптических прицелов.
Оборудование автоматизации– принтеры и ролики для бумаги, робототехника и оборудование для сборки полупроводников.
Пневматические цилиндры и золотники клапанов– противостоит износу от контакта с уплотнениями поршня; ПТФЭ позволяет использовать без дополнительных влажных смазочных материалов.
Компоненты насоса– противостоит эрозии жидкостей, которые могут содержать песок или другие абразивные среды
Оборудование плазменного травления– Анодирование с тефлоновым уплотнением защищает алюминий от эрозии в процессе работы
Огнестрельное оружие/боеприпасы— устойчивость к коррозии и износу
Машины– устойчивость к истиранию высокоскоростных деталей машин
Электроника– равномерная излучательная способность и высокая диэлектрическая проницаемость
Морской/Военно-морской флот– коррозионная стойкость в среде соленой воды
Пресс-формы и штампы– улучшенные разделительные свойства и устойчивость к истиранию при высоких температурах
Продовольствие и сельское хозяйство– длительный срок службы, легкость очистки поверхности и наклеивания на формы
Химическая индустрия— коррозионная стойкость в экстремальных условиях
Оружейная оптика– Обеспечивает смазывающее, износостойкое покрытие для вращающихся и телескопических корпусов и циферблатов оптических прицелов.
Оборудование автоматизации– принтеры и ролики для бумаги, робототехника и оборудование для сборки полупроводников.
Пневматические цилиндры и золотники клапанов– противостоит износу от контакта с уплотнениями поршня; ПТФЭ позволяет использовать без дополнительных влажных смазочных материалов.
Компоненты насоса– противостоит эрозии жидкостей, которые могут содержать песок или другие абразивные среды
Оборудование плазменного травления– Анодирование с тефлоновым уплотнением защищает алюминий от эрозии в процессе работы
Eastmaster имеет многолетний опыт в поставке обрабатывающих деталей с твердым анодированием, пропитанным ПТФЭ. Мы находимся в Шэньчжэне, Китай.
• Email: info@eastmaster.com
• Phone: +86 755 22676100
• WhatsApp / WeChat доступны
• Phone: +86 755 22676100
• WhatsApp / WeChat доступны
Комплексный анализ материалов для обработки ЧПУ: свойства и подходящие продукты
Таблица перевода шероховатости: стандарты Китая, Европы и США | Eastmaster
Related blog
