ISO 2768 e ISO 20457: tolerancias generales en 2026

                                                             

No todo pedido de mecanizado CNC llega con un plano 2D totalmente acotado. Muchas piezas se cotizan a partir de un archivo STEP, un boceto o una foto con unos números escritos a mano. En ese caso, cada cota a la que usted no puso tolerancia tiene igualmente un valor asignado, y ese valor viene de una norma de tolerancias generales. Elegir la norma correcta decide si las piezas pasan la inspección o vuelven atrás.

En esta situación se citan dos normas, y una de ellas se cita mal en casi todas las páginas del sector. ISO 2768 rige las piezas mecanizadas. ISO 20457 rige las piezas plásticas moldeadas — inyección, compresión, transferencia, rotomoldeo — y no cubre piezas cortadas de material macizo. La distinción no es académica: decide de qué tabla discuten el comprador y el proveedor cuando una pieza plástica se sale de tolerancia.

Las normas también se movieron hace poco. ISO 2768-1:1989 fue retirada el 9 de noviembre de 2026 y la sustituye una segunda edición de una sola parte. ISO 2768-2 desapareció en 2021. Esta página explica dónde está hoy cada norma, qué escribir en un plano y qué rige realmente una pieza plástica mecanizada, ahora que ni ISO 20457 ni la antigua DIN 16901 se aplican a ella.

Qué hace realmente una tolerancia general

Una cota sin tolerancia no significa «hágalo lo más exacto que pueda». Significa que se aplica una desviación por defecto, definida por la norma que cita el plano. Sin esa cita, el número del plano no tiene límite de aceptación, y el taller y el comprador rellenan el hueco con supuestos distintos.

    Ambigüedad: el diseñador tiene en la cabeza ±0,05 mm, el operario planifica ±0,20 mm, y las piezas se rechazan en la recepción

    Inconsistencia: dos operarios en dos máquinas aplican dos valores por defecto distintos al mismo elemento

    Coste: un taller que no sabe qué cotas importan mecanizará todas con precisión, y usted paga las que no la necesitaban

    Disputas: sin una norma citada no hay referencia para zanjar una discusión, solo opiniones

Una norma citada convierte los cuatro casos en un número escrito. Ahí está todo su valor: no en la precisión, sino en una definición compartida de lo aceptable.

ISO 2768 en noviembre de 2026: qué acaba de cambiar

ISO 2768-1:1989 fue retirada el 9 de noviembre de 2026. La sustituye ISO 2768, segunda edición, que entró en fase de publicación el 2 de junio de 2026 y ahora figura en la etapa 60.00 — producción final, hasta siete semanas. Durante un periodo corto no hay sucesora publicada formalmente en vigor, y esa es en sí misma una razón para poner la edición en el plano y no solo el número de norma.

La segunda edición mantiene las tablas lineales y angulares sin cambios. Lo que cambia es el alcance y la interpretación, y cuatro de esos cambios importan en el taller:

    El alcance se limita a cotas lineales y angulares. Los valores geométricos por defecto salen por completo de ISO 2768 y viven en el marco de ISO 22081

    Se elimina la tabla de bordes rotos. La antigua tabla 2 daba desviaciones por defecto para radios exteriores y alturas de chaflán; la segunda edición suprime esos límites y no los reemplaza dentro de la norma

    Se elimina la cláusula 6. En el texto de 1989, una pieza fuera de la tolerancia general no se rechazaba automáticamente si su función no quedaba afectada. Esa protección desaparece: ahora una salida de tolerancia es una salida de tolerancia

    El alcance también excluye distancias y cotas teóricamente exactas. Un diámetro de agujero es una cota lineal y entra en la tabla; la posición del centro de un agujero o la altura de un escalón es una distancia, y las tolerancias generales no la cubren, necesita su propia indicación

La consecuencia práctica: un plano antiguo con la nota «ISO 2768-m» sigue leyéndose bien en sus cotas lineales, porque los números no se movieron. Pero todo lo que dependa de la tabla de bordes rotos, de la cláusula 6 o de una clase geométrica debe revisarse antes de reeditarlo.

Tolerancias lineales y angulares (valores sin cambios)

Las cuatro clases y sus desviaciones admisibles, en milímetros, para longitudes nominales:

Rango nominal	f (fina)	m (media)	c (gruesa)	v (muy gruesa)
0,5 a 3	±0,05	±0,1	±0,2	±0,5
más de 3 a 6	±0,05	±0,1	±0,3	±0,5
más de 6 a 30	±0,1	±0,2	±0,5	±1,0
más de 30 a 120	±0,15	±0,3	±0,8	±1,5
más de 120 a 400	±0,2	±0,5	±1,2	±2,5
más de 400 a 1000	±0,3	±0,8	±2,0	±4,0

Las cotas angulares siguen otra escala, según la longitud del lado más corto:

Lado más corto	f	m	c	v
hasta 10 mm	±1°	±1°	±1°30′	±3°
más de 10 a 50 mm	±0°30′	±0°30′	±1°	±2°
más de 50 a 120 mm	±0°20′	±0°20′	±0°30′	±1°

En la práctica, la clase m cubre la mayoría del trabajo de ingeniería general y la clase f cubre el resto. Las clases c y v son para estructuras soldadas y material en bruto, y rara vez sirven en una pieza mecanizada.

Tolerancias geométricas: ISO 2768-2 desapareció en 2021

ISO 2768-2:1989 fue retirada el 4 de febrero de 2021 y la sustituye ISO 22081:2021, que incorpora las especificaciones geométricas generales y las especificaciones generales de tamaño al marco ISO 8015 GPS. Cualquier plano que aún lleve una nota como «ISO 2768-mK» dirige su clase K a un documento sin contenido técnico vigente. La nota no se lee mal — la mayoría de los talleres aplicará K por costumbre — pero ya no remite a una norma viva y no resistirá una discusión contractual.

Sobre la parte 2 se confunden dos cosas. Tenía tres clases, H, K y L, no cuatro, y no son las mismas letras que en la parte 1. Y sus valores eran independientes de la tabla lineal:

Característica	Rango nominal	H	K	L
Rectitud / planitud	hasta 10	0,02	0,05	0,1
Rectitud / planitud	más de 10 a 30	0,05	0,1	0,2
Rectitud / planitud	más de 30 a 100	0,1	0,2	0,4
Rectitud / planitud	más de 100 a 300	0,2	0,4	0,8
Perpendicularidad	hasta 100	0,2	0,4	0,6
Perpendicularidad	más de 100 a 300	0,3	0,6	1,0

Para un plano nuevo, escriba la especificación geométrica general bajo ISO 22081, o indique los controles de forma y orientación que realmente necesite. Para un plano existente, la nota puede quedarse, pero sabiendo que es una convención heredada y no una referencia viva.

ISO 20457 es para piezas moldeadas, no mecanizadas

Este es el punto que se copia mal en muchas páginas de proveedores, incluidas algunas nuestras. El título completo de ISO 20457 es Plastics moulded parts — Tolerances and acceptance conditions, es decir, piezas plásticas moldeadas: tolerancias y condiciones de aceptación. Su alcance es moldeo por inyección, moldeo por inyección-compresión, transferencia, compresión y rotomoldeo de piezas no porosas en termoplásticos, elastómeros termoplásticos y termoestables. La norma está construida alrededor de la contracción de moldeo, la anisotropía de esa contracción, las líneas de partición, los ángulos de desmoldeo y el alabeo: las desviaciones que produce un molde.

Una pieza mecanizada no tiene nada de eso. Se corta de material en barra o placa extruido o moldeado por compresión, así que la contracción ocurrió en el material, antes de que existiera la geometría. Aplicar una tabla de piezas moldeadas a una mecanizada equivale a presupuestar un margen de tolerancia para un proceso que nunca se usó.

    ISO 20457:2018 fue retirada el 6 de agosto de 2026 y sustituida ese mismo día por ISO 20457:2026, segunda edición, que añade límites de fabricabilidad técnica para tolerancias directas y alinea el valor por defecto del plano con ISO 8015

    La norma indica que es aplicable a otros procesos de plástico si las partes contractuales lo acuerdan. Es una cláusula de libertad contractual, no una afirmación técnica: significa que dos empresas pueden decidir adoptarla, no que encaje con el mecanizado

    DIN 16901, la norma de tolerancias de plástico más antigua que algunos talleres todavía citan, fue retirada en octubre de 2009. Tampoco cubre el hueco

Así que una página de proveedor que le dice que especifique ISO 20457 para una pieza plástica mecanizada por CNC le está diciendo que aplique una norma de moldeo a un trabajo de mecanizado. Las tolerancias saldrán mal en las dos direcciones: demasiado holgadas donde la fresa llega con facilidad, demasiado apretadas donde el material no las va a mantener.

Qué rige una pieza plástica mecanizada por CNC

No existe una norma ISO dedicada a tolerancias generales de plásticos mecanizados. La práctica del sector es usar ISO 2768-m como valor por defecto y añadir las condiciones propias del material que la norma no cubre. Funciona porque los valores de ISO 2768 hablan de la máquina, y las condiciones extra hablan del material.

Lo que el material hace después del mecanizado es la razón por la que un plano de plástico necesita más que una letra de clase:

    Dilatación térmica: los plásticos sin carga se mueven de 5 a 15 veces más que el aluminio para el mismo salto de temperatura, así que una pieza de PA6 de 100 mm cambia 0,1 mm o más entre una sala de inspección a 20 °C y un muelle de carga a 30 °C

    Absorción de humedad: el PA y el POM toman agua y se hinchan; una pieza de nailon medida seca y medida acondicionada puede diferir más que toda la banda de tolerancia

    Fluencia: bajo carga sostenida la pieza se mueve después de haber sido aceptada, así que la cota verificada el primer día puede no ser la cota en servicio

    Relajación de tensiones: el mecanizado deja tensiones en la piel y las paredes finas se comban en los días siguientes mientras se liberan

La solución son tres líneas en el plano, que se detallan más abajo. Con ellas puestas, las cifras alcanzables en plásticos mecanizados son estas: son capacidades de taller, no valores de norma:

Material	Valor por defecto práctico	Qué lo limita
POM (acetal)	±0,05 mm	Muy estable al corte; la base habitual en plásticos de ingeniería
PEEK	±0,02 mm, ±0,01 mm al tornear	El más predecible dimensionalmente; el límite es el coste, no la precisión
PC, PMMA	±0,05 mm	Liberación de tensiones y desportillado en grados transparentes
PA (nailon)	±0,10 mm	Humedad; obligatorio acondicionar antes de medir
PTFE	±0,10 mm	Fluencia bajo carga, dilatación alta; las paredes finas se mueven más

Para una pieza metálica, las cifras equivalentes en Eastmaster son ±0,05 a 0,1 mm como tolerancia general, ±0,02 a 0,05 mm cuando el plano lo pide, ±0,01 mm con una pasada de acabado, y por debajo de ±0,005 mm cambia la categoría del proceso, no la tolerancia. Son los números con los que cotizamos, y son los mismos de nuestra hoja de recomendaciones de diseño.

Cómo escribirlo en un plano

    Cajetín, pieza metálica: «Tolerancias generales ISO 2768-m». Añada el año para fijar la edición: «ISO 2768:2026-m» cuando la segunda edición esté publicada, «ISO 2768-1:1989-m» hasta entonces, porque en una disputa las dos no son intercambiables

    Cajetín, pieza plástica: «Tolerancias generales ISO 2768-m» más «ISO 20457 no aplicable — mecanizada desde material macizo», si la plantilla del cliente exige una norma de plásticos y usted quiere dejar la razón por escrito

    Condición de medición, pieza plástica: «Todas las cotas medidas a 20 °C ± 2 °C tras 48 h de acondicionamiento a 23 °C / 50 % HR»

    Cotas críticas: valores ± explícitos o indicaciones GD&T, porque la tolerancia general es un suelo para todo lo demás, no un objetivo

    Valores geométricos por defecto en un plano nuevo: una nota bajo ISO 22081, o indicaciones individuales de forma y orientación donde la función las pida

Una costumbre que vale la pena: indicar la edición. Las normas se retiran, y un plano que dice «ISO 2768-m» sin año se leerá contra la edición que tenga el taller.

Cómo escribirlo en una orden de compra

    «Todas las cotas sin tolerancia según ISO 2768-m». Una línea, y zanja la discusión antes de que empiece

    Material y grado, no solo la familia: PA6 en vez de «nailon», POM-C en vez de «acetal». El grado cambia tanto la mecanizabilidad como el comportamiento dimensional

    Acondicionamiento y temperatura de medición para cualquier pieza plástica, o el resultado de la inspección dependerá del tiempo

    Requisito de inspección: informe de primera pieza o informe MMC de las cotas indicadas. «Aplica tolerancia general» no es un plan de inspección

    Si quiere rechazo automático ante cualquier salida de tolerancia, dígalo. En el texto de 1989 la cláusula 6 daba al proveedor una defensa basada en la función; la segunda edición la elimina, pero una orden escrita contra la edición antigua puede seguir arrastrando ese supuesto

Cinco errores que cuestan dinero

    Especificar ISO 20457 para una pieza plástica mecanizada. Es una norma de moldeo; sus tablas suponen una contracción que el mecanizado no produce

    Escribir «ISO 2768-mK» en un plano nuevo. La clase K viene de una norma retirada en 2021

    Apretar todas las cotas a ±0,05 mm porque la pieza es «de precisión». Por encima de la clase f el coste sube más rápido que la precisión, y la mayoría de las cotas apretadas no tienen función que lo exija

    Dejar las condiciones de medición fuera de un plano de plástico. Dos inspectores en dos salas no se pondrán de acuerdo sobre la misma pieza

    Contar con la cláusula de rechazo por función. Existía en el texto de 1989 y no existe en la segunda edición

Lista de verificación de tolerancias generales

    ☐ Norma y edición indicadas en el cajetín

    ☐ Clase de tolerancia elegida por función, no por costumbre: m para la mayoría del trabajo, f donde haga falta

    ☐ Valores geométricos por defecto tratados bajo ISO 22081, no bajo ISO 2768-2

    ☐ Sin dependencia de la tabla de bordes rotos eliminada, para chaflanes y radios exteriores

    ☐ Material y grado especificados

    ☐ Temperatura de medición y estado de acondicionamiento indicados para plásticos

    ☐ Las cotas críticas llevan su propia tolerancia en vez de apoyarse en la general

    ☐ Regla de aceptación escrita si quiere rechazo automático ante salida de tolerancia

    ☐ El proveedor ha confirmado que la clase entra dentro de su capacidad documentada

Por qué los compradores envían trabajo crítico en tolerancias a Eastmaster

En Eastmaster Manufacturing Limited mecanizamos según estas normas a diario, en metales y en plásticos de ingeniería, y cotizamos con los números de arriba y no con un mínimo teórico.

    Gestión de calidad ISO 9001 e ISO 13485 con verificación documentada de tolerancias

    Inspección por MMC de tolerancias generales y específicas, con programa escrito por pieza

    Sala de inspección a temperatura controlada de 20 °C ± 1 °C, que es lo que hace que medir una pieza plástica signifique algo

    Metales desde aluminio y acero inoxidable hasta titanio y latón; plásticos de ingeniería como POM, PEEK, PA, PC y PTFE, todos mecanizados desde material macizo — no moldeamos, así que no tenemos motivo para venderle una norma de moldeo

    Revisión DFM antes de la primera viruta, donde los conflictos de tolerancia y las indicaciones imposibles se detectan en el papel

    D-U-N-S 66-849-8033

Envíe su plano y le confirmaremos qué clase aplica, qué cotas necesitan su propia tolerancia y cuánto costará la pieza en esa clase, normalmente en un día laborable.

Preguntas que hacen los compradores

¿ISO 2768 sigue vigente en 2026?

ISO 2768-1:1989 fue retirada el 9 de noviembre de 2026. La sustituye ISO 2768 segunda edición, que está en la fase final de publicación. Las tablas lineales y angulares no cambiaron, así que los planos existentes se leen bien, pero los nuevos deberían indicar la edición.

¿Puedo usar ISO 2768 para una pieza plástica?

Sí, y para una pieza plástica mecanizada es la opción habitual, añadiendo las condiciones de medición. Lo que no puede usar es ISO 20457, que cubre piezas moldeadas y no mecanizadas.

Mi plano dice ISO 2768-mK, ¿sigue sirviendo?

La K remite a ISO 2768-2, retirada en 2021 y sustituida por ISO 22081:2021. La mayoría de los talleres seguirá aplicando K por costumbre, así que la pieza se hará como se pretende, pero la referencia está muerta. Reemita la nota bajo ISO 22081 en la próxima revisión del plano.

¿Qué tolerancia mantienen realmente en POM o PEEK?

±0,05 mm es rutina en POM, y el PEEK mantiene ±0,02 mm, o ±0,01 mm en elementos torneados con buen control de proceso. Por debajo de eso el límite pasa a ser el material, no la máquina.

¿Una tolerancia general más estrecha mejora la pieza?

No. La tolerancia general define qué se acepta, no qué funciona. Apretar el valor por defecto en todo el plano sube el coste en cada cota y no arregla nada que una indicación puntual no arreglara por menos.

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