ISO 2768 и ISO 20457: общие допуски в 2026 году

                                                                                  

Не каждый заказ на ЧПУ обработку приходит с полностью проставленными допусками на 2D-чертеже. Многие детали считают по STEP-файлу, эскизу или фото, где от руки написаны несколько цифр. В этом случае у каждого размера, на который вы не поставили допуск, всё равно есть своё значение — и берётся оно из стандарта общих допусков. От того, какой стандарт выбран, зависит, пройдут детали приёмку или вернутся назад.

В такой ситуации обычно называют два стандарта, и один из них почти везде в интернете называют неправильно. ISO 2768 относится к обработанным деталям. ISO 20457 относится к формованным пластиковым деталям — литьё под давлением, литьё с подпрессовкой, трансферное, компрессионное, ротационное — и не распространяется на детали, вырезанные из цельной заготовки. Различие не теоретическое: именно от него зависит, о какой таблице спорят покупатель и поставщик, когда пластиковая деталь выходит за допуск.

Сами стандарты тоже недавно сдвинулись. ISO 2768-1:1989 отменён 9 ноября 2026 года, на смену идёт единая вторая редакция. ISO 2768-2 исчез ещё в 2021 году. Ниже — где каждый стандарт находится сегодня, что писать на чертеже и что на самом деле задаёт допуск на пластиковую деталь после механообработки, раз ни ISO 20457, ни старый DIN 16901 к ней не относятся.

Что на самом деле делает общий допуск

Размер без допуска не означает «сделайте как можно точнее». Он означает, что действует отклонение по умолчанию, заданное тем стандартом, на который ссылается чертёж. Без такой ссылки у числа на чертеже нет предела приёмки, и цех с заказчиком заполняют этот пробел разными предположениями.

    Неясность: конструктор держит в голове ±0,05 мм, станочник планирует ±0,20 мм, и детали заворачивают на входном контроле

    Разнобой: два оператора на двух станках применяют два разных значения по умолчанию к одному и тому же элементу

    Цена: цех, который не понимает, какие размеры важны, обработает точно все — и вы заплатите за те, где точность не нужна

    Споры: без указанного стандарта нет ссылки, чтобы закрыть разногласие, есть только мнения

Указанный стандарт превращает все четыре пункта в записанное число. В этом вся его польза — не в точности, а в общем определении того, что считается годным.

ISO 2768 в ноябре 2026: что только что изменилось

ISO 2768-1:1989 отменён 9 ноября 2026 года. Его заменяет ISO 2768, вторая редакция, которая вошла в стадию публикации 2 июня 2026 года и сейчас находится на стадии 60.00 — финальное производство, до семи недель. На короткий период формально действующего опубликованного преемника нет, и это само по себе причина указывать на чертеже редакцию, а не только номер стандарта.

Вторая редакция сохраняет таблицы линейных и угловых размеров без изменений. Меняются область применения и трактовка, и четыре из этих изменений важны в цеху:

    Область сужается до линейных и угловых размеров. Геометрические значения по умолчанию полностью уходят из ISO 2768 и живут в системе ISO 22081

    Таблица притупления кромок удалена. Старая таблица 2 давала отклонения по умолчанию для наружных радиусов и высоты фасок; вторая редакция эти пределы убирает и внутри стандарта не заменяет

    Пункт 6 удалён. В тексте 1989 года деталь, вышедшая за общий допуск, не подлежала автоматическому отказу, если её функция не нарушена. Эта защита исчезла — теперь выход за допуск есть выход за допуск

    Область также исключает расстояния и теоретически точные размеры. Диаметр отверстия — линейный размер и попадает в таблицу; положение центра отверстия или высота уступа — это расстояние, и общие допуски его не покрывают, для него нужна отдельная запись

Практическое следствие: старый чертёж с надписью «ISO 2768-m» по-прежнему читается правильно для линейных размеров, потому что числа не сдвинулись. Но всё, что опирается на таблицу притупления кромок, на пункт 6 или на геометрический класс, нужно перепроверить до перевыпуска.

Линейные и угловые допуски (значения не изменились)

Четыре класса и их предельные отклонения в миллиметрах для номинальных длин:

Номинал, мм	f (точный)	m (средний)	c (грубый)	v (очень грубый)
0,5 до 3	±0,05	±0,1	±0,2	±0,5
св. 3 до 6	±0,05	±0,1	±0,3	±0,5
св. 6 до 30	±0,1	±0,2	±0,5	±1,0
св. 30 до 120	±0,15	±0,3	±0,8	±1,5
св. 120 до 400	±0,2	±0,5	±1,2	±2,5
св. 400 до 1000	±0,3	±0,8	±2,0	±4,0

Угловые размеры идут по отдельной шкале, по длине меньшей стороны:

Меньшая сторона	f	m	c	v
до 10 мм	±1°	±1°	±1°30′	±3°
св. 10 до 50 мм	±0°30′	±0°30′	±1°	±2°
св. 50 до 120 мм	±0°20′	±0°20′	±0°30′	±1°

На практике класс m закрывает большинство общеинженерных задач, класс f — остальные. Классы c и v нужны для сварных конструкций и черновых заготовок, для обработанной детали они почти бесполезны.

Геометрические допуски: ISO 2768-2 нет с 2021 года

ISO 2768-2:1989 отменён 4 февраля 2021 года, вместо него действует ISO 22081:2021, который вводит общие геометрические спецификации и общие спецификации размеров в систему ISO 8015 GPS. Любой чертёж с надписью вроде «ISO 2768-mK» адресует свой класс K документу, у которого нет действующего технического содержания. Надпись не то чтобы читается неправильно — большинство цехов применит K по привычке, — но она больше не ссылается на живой стандарт и не выдержит договорного спора.

В части 2 обычно путают две вещи. В ней было три класса — H, K и L, — а не четыре, и буквы не те же, что в части 1. И значения у неё были отдельные от линейной таблицы:

Характеристика	Номинал, мм	H	K	L
Прямолинейность / плоскостность	до 10	0,02	0,05	0,1
Прямолинейность / плоскостность	св. 10 до 30	0,05	0,1	0,2
Прямолинейность / плоскостность	св. 30 до 100	0,1	0,2	0,4
Прямолинейность / плоскостность	св. 100 до 300	0,2	0,4	0,8
Перпендикулярность	до 100	0,2	0,4	0,6
Перпендикулярность	св. 100 до 300	0,3	0,6	1,0

Для нового чертежа пишите общую геометрическую спецификацию по ISO 22081 либо указывайте те допуски формы и расположения, которые действительно нужны. Для существующего чертежа надпись можно оставить, но понимая, что это старая договорённость, а не живая ссылка.

ISO 20457 — для формованных деталей, не для обработанных

Именно этот пункт чаще всего переписывают неправильно на сайтах поставщиков, включая некоторые наши собственные страницы. Полное название ISO 20457 — Plastics moulded parts — Tolerances and acceptance conditions, то есть «Формованные пластиковые детали. Допуски и условия приёмки». Область — литьё под давлением, литьё с подпрессовкой, трансферное, компрессионное и ротационное формование непористых деталей из термопластов, термопластичных эластомеров и реактопластов. Стандарт построен вокруг усадки при формовании, анизотропии усадки, линий разъёма, углов уклона и коробления — то есть отклонений, которые создаёт форма.

У обработанной детали ничего этого нет. Её вырезают из прутка или плиты, полученных экструзией или компрессионным формованием, то есть усадка произошла в заготовке, до того как появилась геометрия. Применить таблицу для формованных деталей к обработанной — значит заложить бюджет допуска для процесса, которого не было.

    ISO 20457:2018 отменён 6 августа 2026 года и в тот же день заменён на ISO 20457:2026, вторую редакцию, где добавлены пределы технологической выполнимости для прямых допусков и согласовано значение по умолчанию на чертеже с ISO 8015

    В стандарте есть оговорка, что он применим к другим процессам переработки пластика по соглашению сторон договора. Это норма о свободе договора, а не техническое утверждение: две компании могут решить его применять, но это не значит, что он подходит для механообработки

    DIN 16901, более старый стандарт допусков для пластика, на который до сих пор ссылаются некоторые цеха, отменён в октябре 2009 года. Эту дыру он тоже не закрывает

Поэтому страница поставщика, которая советует указывать ISO 20457 для пластиковой детали после ЧПУ, советует применить стандарт формования к механической обработке. Допуски окажутся неверными в обе стороны — слишком свободными там, где фреза держит легко, и слишком тесными там, где материал вообще не удержит.

Что определяет пластиковую деталь после ЧПУ

Отдельного стандарта ISO для общих допусков на обработанный пластик нет. Отраслевая практика — брать ISO 2768-m как значение по умолчанию и добавлять условия по материалу, которых стандарт не описывает. Это работает, потому что значения ISO 2768 говорят о станке, а дополнительные условия — о материале.

Именно то, что материал делает после обработки, и есть причина, по которой чертёж пластиковой детали требует больше, чем буква класса:

    Тепловое расширение: ненаполненные пластики меняются в 5–15 раз сильнее алюминия при том же перепаде температуры, поэтому деталь из PA6 длиной 100 мм изменится на 0,1 мм и больше между измерительной комнатой при 20 °C и складом при 30 °C

    Влагопоглощение: PA и POM набирают воду и набухают; деталь из нейлона, измеренная сухой и измеренная после кондиционирования, может разойтись сильнее, чем весь интервал допуска

    Ползучесть: под длительной нагрузкой деталь уходит уже после приёмки, поэтому размер, проверенный в первый день, может не быть размером в эксплуатации

    Релаксация напряжений: обработка оставляет напряжения в поверхностном слое, и тонкие стенки выгибаются в течение следующих дней, пока напряжения не уйдут

Лечится это тремя строками на чертеже, о них ниже. С ними достижимые значения для обработанных пластиков выглядят так — это возможности цеха, а не значения из стандарта:

Материал	Рабочий допуск по умолчанию	Что ограничивает
POM (ацеталь)	±0,05 мм	Очень стабилен при обработке; обычная база для инженерных пластиков
PEEK	±0,02 мм, ±0,01 мм при точении	Самый предсказуемый по размеру; ограничивает цена, а не точность
PC, PMMA	±0,05 мм	Снятие напряжений и сколы на прозрачных марках
PA (нейлон)	±0,10 мм	Влага; перед измерением обязательное кондиционирование
PTFE	±0,10 мм	Ползучесть под нагрузкой, большое расширение; тонкие стенки уходят сильнее

Для металлической детали аналогичные цифры в Eastmaster: ±0,05–0,1 мм как общий допуск, ±0,02–0,05 мм там, где чертёж этого требует, ±0,01 мм с доводочным проходом, а ниже ±0,005 мм меняется категория процесса, а не допуск. Именно по этим числам мы и считаем цену, и это те же числа, что в нашем листе рекомендаций по проектированию.

Как записать на чертеже

    Основная надпись, металлическая деталь: «Общие допуски ISO 2768-m». Добавьте год, чтобы зафиксировать редакцию — «ISO 2768:2026-m», когда вторая редакция выйдет, и «ISO 2768-1:1989-m» до этого, потому что в споре эти две записи не взаимозаменяемы

    Основная надпись, пластиковая деталь: «Общие допуски ISO 2768-m» плюс «ISO 20457 не применяется — деталь обработана из заготовки», если шаблон заказчика требует указать стандарт для пластика и вы хотите оставить причину в документах

    Условия измерения, пластиковая деталь: «Все размеры измерены при 20 °C ± 2 °C после 48 ч кондиционирования при 23 °C / 50 % относительной влажности»

    Ответственные размеры: явные значения ± или обозначения GD&T, потому что общий допуск — это нижняя граница для всего остального, а не цель

    Геометрические значения по умолчанию на новом чертеже: запись по ISO 22081 либо отдельные указания формы и расположения там, где это нужно по функции

Полезная привычка: указывать редакцию. Стандарты отменяют, и чертёж с надписью «ISO 2768-m» без года прочтут по той редакции, которая окажется у цеха.

Как записать в заказе на закупку

    «Все размеры без допуска — по ISO 2768-m». Одна строка, и она закрывает спор до его начала

    Материал и марка, а не только семейство: PA6, а не «нейлон», POM-C, а не «ацеталь». Марка меняет и обрабатываемость, и поведение размеров

    Кондиционирование и температура измерения для любой пластиковой детали, иначе результат контроля зависит от погоды

    Требование к контролю: отчёт по первой детали или протокол КИМ по названным размерам. «Действует общий допуск» — это не план контроля

    Если нужен автоматический отказ при любом выходе за допуск, так и напишите. В тексте 1989 года пункт 6 давал поставщику защиту по функции; вторая редакция его убирает, но заказ, написанный по старой редакции, может всё ещё нести это допущение

Пять ошибок, которые стоят денег

    Указать ISO 20457 для обработанной пластиковой детали. Это стандарт формования, его таблицы предполагают усадку, которой при механообработке не бывает

    Написать «ISO 2768-mK» на новом чертеже. Класс K пришёл из стандарта, отменённого в 2021 году

    Подтянуть все размеры до ±0,05 мм, потому что деталь «прецизионная». Выше класса f цена растёт быстрее точности, а большинству ужесточённых размеров эта точность по функции не нужна

    Не указать условия измерения на чертеже пластика. Два контролёра в двух комнатах не сойдутся по одной и той же детали

    Рассчитывать на пункт об отказе по функции. Он был в тексте 1989 года и отсутствует во второй редакции

Чек-лист общих допусков

    ☐ Стандарт и редакция названы в основной надписи

    ☐ Класс допуска выбран по функции, а не по привычке — m для большинства работ, f там, где нужно

    ☐ Геометрические значения по умолчанию оформлены по ISO 22081, а не по ISO 2768-2

    ☐ Нет опоры на удалённую таблицу притупления кромок для фасок и наружных радиусов

    ☐ Материал и марка указаны

    ☐ Температура измерения и состояние кондиционирования указаны для пластика

    ☐ Ответственные размеры несут свой допуск, а не опираются на общий

    ☐ Правило приёмки записано, если нужен автоматический отказ при выходе за допуск

    ☐ Поставщик подтвердил, что класс укладывается в его документированные возможности

Почему ответственные по допускам детали заказывают в Eastmaster

В Eastmaster Manufacturing Limited мы работаем по этим стандартам каждый день, с металлами и инженерными пластиками, и считаем цену по числам выше, а не по теоретическому минимуму.

    Система качества по ISO 9001 и ISO 13485 с документированной проверкой допусков

    Контроль на КИМ общих и специальных допусков, по программе, написанной под деталь

    Термостатируемая измерительная комната при 20 °C ± 1 °C — без этого измерение пластиковой детали ничего не значит

    Металлы от алюминия и нержавеющей стали до титана и латуни; инженерные пластики включая POM, PEEK, PA, PC и PTFE, все из заготовки — мы не формуем, поэтому у нас нет причин продавать вам стандарт формования

    DFM-проверка до первой стружки, где конфликты допусков и невыполнимые указания ловятся на бумаге

    D-U-N-S 66-849-8033

Пришлите чертёж, и мы подтвердим, какой класс применяется, какие размеры нуждаются в собственном допуске и сколько деталь будет стоить в этом классе — обычно в течение одного рабочего дня.

Вопросы, которые задают покупатели

ISO 2768 ещё действует в 2026 году?

ISO 2768-1:1989 отменён 9 ноября 2026 года. Его заменяет вторая редакция ISO 2768, она на финальной стадии публикации. Таблицы линейных и угловых размеров не изменились, поэтому существующие чертежи читаются правильно, но на новых чертежах стоит указывать редакцию.

Можно применять ISO 2768 к пластиковой детали?

Да, и для обработанной пластиковой детали это обычный выбор — с добавлением условий измерения. Чего применять нельзя, так это ISO 20457: он относится к формованным деталям, а не к обработанным.

На моём чертеже стоит ISO 2768-mK, это ещё работает?

K ссылается на ISO 2768-2, отменённый в 2021 году и заменённый на ISO 22081:2021. Большинство цехов по-прежнему применит K по привычке, так что деталь сделают как задумано, но ссылка мертва. Перевыпустите запись по ISO 22081 при следующей ревизии чертежа.

Какой допуск вы реально держите на POM или PEEK?

±0,05 мм на POM — обычная работа, PEEK держит ±0,02 мм, а на токарных элементах при хорошем контроле процесса — ±0,01 мм. Ниже ограничением становится материал, а не станок.

Более тесный общий допуск улучшает деталь?

Нет. Общий допуск задаёт, что принимается, а не что работает. Ужесточение значения по умолчанию на всём чертеже поднимает цену по каждому размеру и не исправляет ничего из того, что исправило бы точечное указание за меньшие деньги.

• Email: info@eastmaster.com

• Phone: +86 755 22676100

• WhatsApp / WeChat доступны