Procesos de tratamiento de superficie del producto de metal común
Procesos de tratamiento de superficie del producto de metal común
En el campo del procesamiento de metales, los procesos de tratamiento de superficie son de importancia crucial.
No solo mejoran el rendimiento de los productos de metal, sino que también los dotan con apariciones únicas. Hoy presentamos
Para usted, una tabla en inglés detallada que cubre varios procesos comunes de tratamiento de superficie metálica, comoAnodizante- Todos los colores yRevestimiento de conversión de cromato. La tabla muestra claramente las características de rendimiento y las ocasiones aplicables de cada proceso. Ya sea que sea un profesional en procesamiento de metales o un entusiasta interesado en la artesanía de metales, puede obtener.
No solo mejoran el rendimiento de los productos de metal, sino que también los dotan con apariciones únicas. Hoy presentamos
Para usted, una tabla en inglés detallada que cubre varios procesos comunes de tratamiento de superficie metálica, comoAnodizante- Todos los colores yRevestimiento de conversión de cromato. La tabla muestra claramente las características de rendimiento y las ocasiones aplicables de cada proceso. Ya sea que sea un profesional en procesamiento de metales o un entusiasta interesado en la artesanía de metales, puede obtener.
Información valiosa de TI para ayudarlo a elegir mejor procesos de tratamiento de superficie adecuados.
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Proceso
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Características
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Aplicaciones
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Anodizante (todos los colores)
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Crea una capa de óxido dura y resistente al desgaste; se puede teñir en varios colores; Excelente resistencia a la corrosión
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Componentes aeroespaciales, piezas automotrices, elementos arquitectónicos, electrónica de consumo
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Revestimiento de conversión de cromato
(Alodina, iridita, cromicoat,
Surtec 650)
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Forma una capa protectora delgada y autocuradora; Mejora la resistencia a la corrosión y la adhesión de pintura. La capa es eléctricamente conductora
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Componentes aeroespaciales, automotrices y militares; Underubre para aplicaciones de pintura o adhesivos
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Recubrimiento de níquel/cromo/zinc
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Proporciona resistencia a la corrosión (zinc), resistencia al desgaste (cromo) y atractivo estético (níquel)
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Piezas automotrices (Chrome), sujetadores (zinc), componentes electrónicos (níquel)
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Ptfe anodizante duro
(Altef Coating, Ano-Lube,
Hardcoat ,, Slf74/16 Coating, TUfram,
Nituff, hardlube, magnadize, keronita)
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Combina dureza de cerámica con lubricidad de fluoropolímero; Excelente resistencia a la abrasión
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Óptica de armamento, equipo de automatización, cilindros neumáticos, componentes de la bomba
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Explosión de arena
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Limpia y prepara superficies; elimina el óxido, la pintura y los contaminantes; crea superficies texturizadas
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Preparación de la superficie para pintar/recubrir, limpiar piezas de metal, crear acabados decorativos
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Soldadura
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Se une a los metales sin derretir materiales base; Utiliza metal de relleno con un punto de fusión más bajo
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Sistemas HVAC, piezas automotrices, electrónica, joyas, componentes aeroespaciales
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Cuadro
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Protege las superficies; mejora la apariencia; Disponible en varios colores y acabados
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Cuerpos automotrices, equipos industriales, materiales de construcción, bienes de consumo
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Revestimiento de polvo
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Crea un acabado duro y duradero; respetuoso con el medio ambiente; Excelente corrosión y resistencia al desgaste
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Ruedas automotrices, electrodomésticos, carpintería arquitectónica, maquinaria industrial
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Electro Excripción
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Deposita capa metálica delgada mediante electrólisis; Mejora la conductividad, la resistencia a la corrosión y la apariencia
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Electrónica, adornos automotrices, joyas, componentes industriales
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Pasivación
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Forma una capa de óxido pasivo sobre acero inoxidable; Mejora la resistencia a la corrosión sin cambiar las dimensiones
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Dispositivos médicos, equipos de procesamiento de alimentos, componentes aeroespaciales, procesamiento de productos químicos
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Revestimiento de fosfato
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Crea capa de fosfato cristalino; Mejora la resistencia a la corrosión y la adhesión de la pintura
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Piezas automotrices, equipos militares, sujetadores, maquinaria industrial
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Revestimiento
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La deposición física de vapor crea recubrimientos delgados y duros; Excelente desgaste y resistencia a la corrosión
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Herramientas de corte, implantes médicos, componentes aeroespaciales, acabados decorativos
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Revestimiento
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La deposición química de vapor forma recubrimientos de alta pureza; bueno para aplicaciones de alta temperatura
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Dispositivos semiconductores, herramientas de corte, componentes de alta temperatura
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Nitrurro
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Difunde nitrógeno en la superficie; aumenta la dureza y la resistencia al desgaste con una distorsión mínima
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Engranajes, ejes, cojinetes, componentes del motor, herramientas
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QPQ
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Combina nitruración y oxidación; proporciona una excelente resistencia a desgaste y corrosión con baja fricción
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Componentes automotrices, armas de fuego, herramientas industriales, piezas hidráulicas
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Ahora, ha determinado el tipo de acabado que usaría en su producto, puede pedirle a una tienda de mecanizado como Eastmaster que haga una cotización para una ejecución prototipo.
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